铸铁刮研平台
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铸铁刮研平台、刮研平台安装：刮研平台一般采用 调整垫铁 或平台支架支撑调节，平台安装就调至水平面、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振···...
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铸铁刮研平台、刮研平台安装：刮研平台一般采用 调整垫铁 或平台支架支撑调节，平台安装就调至水平面、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。
铸铁刮研平台、刮研平台结构：产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
铸铁刮研平台、刮研平台用途：适用于各种装配、检验、划线工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械装配、检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密装配、划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁刮研平台、刮研平台规格：
100*200. 200*200. 250*250. 300*300. 400*400 1000*750 1000*2000 2000*2000 2000*3000 2000*4000
刮研平台技术要求：
1、刮研平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、刮研平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、刮研平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、刮研平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
6、刮研平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。
刮研平台使用说明：
1、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。
2、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。
3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。
4、用时小心、严防碰撞。
5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。
6、周检期：长周检期一年。
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